νέα

Ποια είναι η διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας ρουλεμάν;

Η διαδικασία επιφανειακής κατεργασίας δεν χρησιμοποιείται μόνο στη βιομηχανία ρουλεμάν, αλλά και σε κινητήρες, και άλλα μηχανήματα και όργανα ακριβείας έχουν επίσης αρχίσει να χρησιμοποιούν αυτήν τη διαδικασία.

Τι είναι η υπερακρίβεια των ρουλεμάν;

Η επιφανειακή επεξεργασία ρουλεμάν είναι μια μέθοδος λείανσης που είναι μια κίνηση τροφοδοσίας για την επίτευξη μικρο-λείανσης.

Η επιφάνεια πριν από την τελική επεξεργασία γενικά τορίζεται και λειανίζεται με ακρίβεια. Συγκεκριμένα, αναφέρεται σε μια μέθοδο επεξεργασίας λείανσης που ασκεί μικρή πίεση στο τεμάχιο εργασίας με ένα λεπτόκοκκο λειαντικό εργαλείο (πετρέλαιο λαδιού) υπό καλές συνθήκες λίπανσης και ψύξης και κάνει μια γρήγορη και σύντομη παλινδρομική κίνηση ταλάντωσης στο τεμάχιο εργασίας που περιστρέφεται με μια ορισμένη ταχύτητα στην κατακόρυφη κατεύθυνση περιστροφής του ξηρού τεμαχίου εργασίας.

Ποιος είναι ο ρόλος της επιφανειακής επεξεργασίας ρουλεμάν;

Στη διαδικασία κατασκευής των κυλινδρικών ρουλεμάν, η επιφανειακή επεξεργασία είναι η τελική διαδικασία επεξεργασίας των δακτυλίων ρουλεμάν, η οποία παίζει σημαντικό ρόλο στη μείωση ή την εξάλειψη της κυκλικής απόκλισης που απομένει από την επεξεργασία λείανσης, στην επιδιόρθωση του σφάλματος σχήματος της τάφρου, στη βελτίωση της τραχύτητας της επιφάνειας, στη βελτίωση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων της επιφάνειας, στη μείωση των κραδασμών και του θορύβου του ρουλεμάν και στη βελτίωση της αποστολής του ρουλεμάν.

Μπορεί να ενσωματωθεί στις ακόλουθες τρεις πτυχές

1. Μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κυματικότητα. Κατά τη διαδικασία της υπερ-φινιρίσματος, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η πέτρα λαδιού επενεργεί πάντα στην κορυφή του κύματος και δεν έρχεται σε επαφή με την κοιλότητα, το τόξο της πέτρας λαδιού σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας ≥ το μήκος κύματος της κυματικότητας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η πίεση επαφής της κορυφής να είναι μεγαλύτερη και η κυρτή κορυφή να αφαιρείται, μειώνοντας έτσι την κυματικότητα.

2. Βελτιώστε το σφάλμα αυλάκωσης του αυλακωτού διαδρόμου ρουλεμάν. Το υπερ-φινίρισμα μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το σφάλμα αυλάκωσης περίπου στο 30% των αυλακωτήρων.

3. Μπορεί να παράγει συμπιεστική τάση στην επιφάνεια της εξαιρετικά λεπτής λείανσης. Κατά τη διαδικασία της υπερ-φινιρίσματος, παράγεται κυρίως ψυχρή πλαστική παραμόρφωση, έτσι ώστε μετά την υπερ-φινιρίσματος, να σχηματίζεται υπολειμματική συμπιεστική τάση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

4. Μπορεί να αυξήσει την επιφάνεια επαφής της επιφάνειας εργασίας του ferrule. Μετά το super-finishing, η επιφάνεια ρουλεμάν επαφής της επιφάνειας εργασίας του ferrule μπορεί να αυξηθεί από 15%~40% μετά την άλεση σε 80%~95%.

Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας ρουλεμάν:

1. Κοπή ρουλεμάν

Όταν η επιφάνεια της πέτρας λείανσης έρχεται σε επαφή με την κυρτή κορυφή της τραχιάς επιφάνειας του αγωγού, λόγω της μικρής επιφάνειας επαφής και της μεγάλης δύναμης στην επιφάνεια μονάδας, υπό την επίδραση μιας ορισμένης πίεσης, η πέτρα λείανσης υποβάλλεται πρώτα στη δράση "αντίστροφης κοπής" του τεμαχίου ρουλεμάν, έτσι ώστε μέρος των λειαντικών σωματιδίων στην επιφάνεια της πέτρας λείανσης να πέσει και να θραυστεί, αποκαλύπτοντας μερικούς νέους αιχμηρούς κόκκους λείανσης και κοπτικές ακμές. Ταυτόχρονα, η επιφανειακή εξόγκωση του τεμαχίου ρουλεμάν κόβεται γρήγορα και η κορυφή και το στρώμα φθοράς λείανσης στην επιφάνεια του τεμαχίου ρουλεμάν αφαιρούνται με κοπή και αντίστροφη κοπή. Αυτό το στάδιο ονομάζεται φάση κοπής και σε αυτό το στάδιο αφαιρείται το μεγαλύτερο μέρος του μεταλλικού περιθωρίου.

2. Μισή κοπή ρουλεμάν

Καθώς η κατεργασία συνεχίζεται, η επιφάνεια του τεμαχίου ρουλεμάν σταδιακά λειαίνεται. Σε αυτό το σημείο, η επιφάνεια επαφής μεταξύ της πέτρας λείανσης και της επιφάνειας του τεμαχίου αυξάνεται, η πίεση ανά μονάδα επιφάνειας μειώνεται, το βάθος κοπής μειώνεται και η ικανότητα κοπής μειώνεται. Ταυτόχρονα, οι πόροι στην επιφάνεια της πέτρας λείανσης φράζονται και η πέτρα λείανσης βρίσκεται σε κατάσταση ημικοπής. Αυτό το στάδιο είναι γνωστό ως στάδιο ημικοπής του φινιρίσματος του ρουλεμάν, στο οποίο τα σημάδια κοπής στην επιφάνεια του τεμαχίου ρουλεμάν γίνονται πιο ανοιχτά και έχουν πιο σκούρα γυαλάδα.

3. Στάδιο ολοκλήρωσης

Αυτό το στάδιο μπορεί να χωριστεί σε δύο βήματα: το ένα είναι το στάδιο μετάβασης λείανσης. Το δεύτερο είναι το στάδιο λείανσης μετά τη διακοπή της κοπής.

Μεταβατική φάση λείανσης:

Ο λειαντικός κόκκος αυτοακονίζεται, η άκρη του λειαντικού κόκκου λειαίνεται, το οξείδιο του τσιπ αρχίζει να ενσωματώνεται στο κενό της πέτρας λαδιού, η λειαντική σκόνη μπλοκάρει τους πόρους της πέτρας λαδιού, έτσι ώστε ο λειαντικός κόκκος να μπορεί να κοπεί μόνο ασθενώς, συνοδευόμενη από εξώθηση και λείανση, τότε η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μειώνεται γρήγορα και η επιφάνεια της πέτρας λαδιού συνδέεται με μαύρο οξείδιο τσιπ.

Διακόψτε τη φάση κοπής και λείανσης:

Η τριβή της πέτρας λαδιού και του τεμαχίου εργασίας μεταξύ τους ήταν πολύ ομαλή, η περιοχή επαφής αυξήθηκε σημαντικά, η πίεση πέφτει, οι λειαντικοί κόκκοι μπόρεσαν να διεισδύσουν στην μεμβράνη λαδιού και να έρθουν σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Όταν η πίεση της μεμβράνης λαδιού της επιφάνειας εδράνου εξισορροπηθεί με την πίεση της πέτρας λαδιού, η πέτρα λαδιού επιπλέει. Κατά τη διάρκεια του σχηματισμού μιας μεμβράνης λαδιού, δεν υπάρχει φαινόμενο κοπής. Αυτό το στάδιο είναι μοναδικό στο superfinishing.